對于許多制造商來說，組裝過程可能意味著較高的直接勞動力成本之一。這些成本可以通過自動化裝配設(shè)備來降低。自動化流程導致更嚴格的流程控制和更高的質(zhì)量標準，同時降低成本。文章將主要介紹自動化裝配設(shè)備有哪些。

　　自動化技術(shù)幾乎為每個行業(yè)都取得了重大進步。尤其是在制造業(yè)中，裝配過程是發(fā)生重大變化的一個領(lǐng)域。多年來，這些技術(shù)進步帶來的自動化一直是企業(yè)運營和效率的關(guān)鍵。裝配自動化是將機器人技術(shù)、軟件、數(shù)字化數(shù)據(jù)和工廠設(shè)計工程應(yīng)用于制造過程，以最大限度地減少人工勞動需求，同時最大限度地提高效率、安全性和產(chǎn)量。

　　自動化裝配設(shè)備的配置包括轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)、連續(xù)運動、在線分度、非同步、旋轉(zhuǎn)或撥號、同步和步進梁傳輸。自動化裝配設(shè)備包括工業(yè)裝配機器人、柔性輸送機、拾取和放置設(shè)備、標記設(shè)備、視覺系統(tǒng)、托盤傳送系統(tǒng)、測試設(shè)備、高速裝配和柔性裝配設(shè)備。高速裝配系統(tǒng)用于大批量生產(chǎn)。典型的高速裝配率為每分鐘幾百個零件或更多。靈活的裝配系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)未來的擴展或工藝改進。

　　工業(yè)裝配機器人自動化通過手動、重復和基于規(guī)則的人類活動的全部或部分自動化，正在改變制造業(yè)，尤其是裝配過程。工業(yè)裝配機器人理想地介于專用自動化和人工之間。它們比人類更快、更精確。此外，操作員可以比指定設(shè)備更快地安裝和調(diào)試它們。工業(yè)機器人的裝配精確度且可重復的，它確保產(chǎn)品每次都以相同的規(guī)格和工藝制造。

　　柔性輸送機在自動化裝配生產(chǎn)線上發(fā)揮著重要作用。在所有物料搬運應(yīng)用中，柔性輸送機是非常常用的。一些最常見的組裝應(yīng)用包括碼垛、分配、取放和組裝。其的自動化系統(tǒng)可以建立可重復的方法并將任務(wù)有效地集成到平衡良好的生產(chǎn)線中。

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